Velikost zpracování
Model | Jednotka | MV 855 |
Pracovní stůl | ||
Velikost stolu | mm (palec) | 1000×500 (40×20) |
T – velikost solí (počet solí x šířka x vzdálenost) | mm (palec) | 5×18×110(0,2×0,7×4,4) |
Maximální zatížení | kg (libry) | 500(1102,3) |
Cestovat | ||
Pohyb osy X | mm (palec) | 800(32) |
Pohyb osy Y | mm (palec) | 500(20) |
Z – pohyb osy | mm (palec) | 550(22) |
Vzdálenost od špičky vřetena ke stolu | mm (palec) | 130–680 (5,2–27,2) |
Vzdálenost od středu vřetena k povrchu sloupu | mm (palec) | 525(21) |
Vřeteno | ||
Kužel vřetena | typ | BT40 |
Rychlosti vřetena | otáčky za minutu | 10 000/12 000/15 000 |
Řídit | typ | Řemenový/Přímo spojený/Přímo spojený |
Rychlost posuvu | ||
Rychlost řezání | m/min (palce/min) | 10(393,7) |
Rychloobrátkové obrábění os (X/Y/Z) | m/min (palce/min) | 48/48/48 |
(X/Y/Z) vysoká rychlost pohybu | m/min (palce/min) | 1889,8/1889,8/1889,8 |
Systém automatické výměny nástrojů | ||
Typ nástroje | typ | BT40 |
Kapacita nástroje | soubor | Rameno 24T |
Maximální průměr nástroje | m (palec) | 80(3.1) |
Maximální délka nástroje | m (palec) | 300(11,8) |
Maximální hmotnost nástroje | kg (libry) | 7(15,4) |
Výměna nástroje za nástroj | sekunda | 3 |
Motor | ||
Motor pohonu vřetena Nepřetržitý provoz / jmenovitá doba 30 min | (kw/k) | MITSUBISHI 5,5/7,5 (7,4/10,1) |
Servopohon motoru osy X, Y, Z | (kw/k) | 2,0/2,0/3,0 (2,7/2,7/4) |
Podlahová plocha a hmotnost stroje | ||
Podlahová plocha | mm (palec) | 3400×2200×2800 (106,3 × 94,5 × 110,2) |
Hmotnost | kg (libry) | 5000(11023,1) |
Díly převodovky
Německá přesná ložiska FAG, japonská přesná ložiska NSK, tchajwanská Intime nebo vysoce kvalitní přesné kuličkové šrouby Shanghai Yin. Pro instalaci kuličkového šroubu se používá proces předběžného natažení, který zlepšuje tuhost převodových součástí a eliminuje prodlužování kuličkového šroubu v důsledku tepelného namáhání během zvyšování teploty kuličkového šroubu během provozu.
Vodicí lišty
Tři osy využívají vysoce přesné, vysokorychlostní a vysoce zatížitelné lineární vodicí lišty s válečky. Kluzné prvky jsou navrženy s delšími a většími modely, aby byla zajištěna statická a dynamická přesnost, stabilita přesnosti a životnost. Všechny tři osy zvětšují rozpětí vodicích lišt, aby byla zachována vynikající dynamická a statická přesnost během řezání. Osa Z má konstrukci bez velkého krouticího momentu a s motorem s vysokým výkonem, což zlepšuje mechanickou odezvu osy Z;
Mazání
Okruh mazacího oleje má vestavěnou konstrukci a vodicí lišta a kuličkový šroub využívají centralizovaný automatický mazací systém, který pravidelně a kvantitativně vstřikuje olej do každé mazací části, aby se zajistilo rovnoměrné mazání každého pohyblivého povrchu, čímž se účinně snižuje třecí odpor a zlepšuje se přesnost pohybu. Zajišťuje se tak životnost vodicí lišty a kuličkového šroubu.
Ochrana obráběcích strojů
Obráběcí stroj je plně uzavřen, aby byla zajištěna osobní bezpečnost pracovníků během procesu, a chladicí kapalina a železné piliny jsou během procesu bezpečně a kompletně odsávány, aby bylo zajištěno čisté a uklizené pracoviště. Vodicí lišta obráběcího stroje je vybavena teleskopickým ochranným krytem z tchajwanské nerezové oceli, který se vyznačuje dobrým ochranným výkonem a dlouhou životností. Dokáže účinně zabránit vniknutí železných pilin a chladicí kapaliny do obráběcího stroje a poškození vodicí lišty a šroubu. Elektrická rozvaděč má plně utěsněnou konstrukci a výměník tepla zajišťuje odvod tepla, čímž je zajištěna čistota elektrické rozvaděče a životnost elektrických součástí.