Vřeteno je srdcem každého CNC obráběcího centra. Když selže, výroba se zastaví. Níže uvádíme čtyři nejčastější poruchy vřetenového systému, jejich příčiny a praktické kroky pro řešení problémů, které můžete provést přímo ve výrobě.

1. Vřeteno se neotáčí nebo nespustí

Příznak:Vřeteno po zadání povelu M03/M04 nic nedělá, nebo se spustí a okamžitě zastaví.

Možné příčiny:

● Alarm nebo porucha pohonu vřetena (frekvenční měnič/měnič)

● Signál pro uvolnění vřetena není vysílán z PLC

● Přetržený nebo uvolněný hnací řemen (modely s řemenovým pohonem)

● Chybějící fáze nebo spálené vinutí v motoru vřetena

● Nouzové zastavení není uvolněno nebo jsou otevřené bezpečnostní dveře

Kroky pro řešení problémů:

1. Zkontrolujte displej pohonu vřetena, zda se na něm nezobrazují alarmové kódy (OL, OC, OH atd.).

2. Pomocí multimetru ověřte, zda signál M03/M04 dosáhne měniče.

3. Otevřete ochranný kryt a zkontrolujte stav a napnutí řemene.

4. Změřte třífázový odpor vřetenového motoru pro vyvážení.

5. Zkontrolujte, zda jsou všechna blokování – nouzové zastavení, bezpečnostní dveře, tlak vzduchu – normální.

2. Přehřátí vřetena nebo abnormální hluk

Příznak:Teplota vřetena během provozu rychle stoupá (nad 60 °C), což je doprovázeno hučením nebo periodickým klepáním.

Možné příčiny:

● Opotřebovaná ložiska vřetena nebo nadměrné předpětí

● Znehodnocený, nedostatečný nebo přeplněný mazací tuk

● Nevyvážený držák nástroje nebo řezný nástroj

● Nerovnoměrné napnutí řemene nebo starý řemen

● Selhání chladicího systému vřetena (modely s vodním chlazením)

Kroky pro řešení problémů:

6. Okamžitě zastavte stroj a změřte teplotu ložisek infračerveným teploměrem.

7. Použijte analyzátor vibrací k rozlišení špatného mazání (vysokofrekvenční) od únavy ložiska (nízkofrekvenční náraz).

8. Zkontrolujte a vyměňte mazací tuk podle plánu výrobce (obvykle každých 2 000–4 000 hodin).

9. Očistěte kužel vřetena a ověřte upínací sílu nástroje.

10. U vřeten poháněných řemenem kalibrujte napnutí řemenu pomocí měřiče napětí.

3. Chyba orientace vřetena (M19)

Příznak:Při provedení funkce M19 se vřeteno nezablokuje, úhel se posune nebo se spustí alarm.

Možné příčiny:

● Uvolněný, znečištěný nebo poškozený senzor orientace (přibližovací spínač / magnet)

● Vadný enkodér vřetena nebo špatné připojení kabelu enkodéru

● Parametry posunuté orientace (úhel, poloha zpomalení)

● Volné spojení mezi vřetenem a enkodérem

Kroky pro řešení problémů:

11. Zkontrolujte mezeru mezi senzory orientace (obvykle 1–2 mm) a očistěte snímací plochu.

12. Sledujte hodnoty zpětné vazby enkodéru na diagnostické obrazovce, zda jsou stabilní.

13. Zkalibrujte parametry orientace vřetena podle návodu ke stroji.

14. Utáhněte upevňovací šrouby spojky enkodéru.

4. Nástroj není pevně upnut nebo nástroj vypadává

Příznak:Nástroj se během obrábění uvolňuje nebo vylétá, nebo je po výměně nástroje detekována axiální vůle.

Možné příčiny:

● Opotřebovaná nebo zlomená oj (pružinový systém Belleville)

● Nedostatečný tlak vzduchu v odjišťovacím válci (obvykle ≥0,6 MPa)

● Opotřebovaný nebo rýhovaný kužel vřetena

● Nesprávně zarovnaný nebo opotřebovaný tažný čep

● Zaseknutý solenoidový ventil pro uvolnění se neresetuje úplně

Kroky pro řešení problémů:

15. Změřte sílu na tažné tyči vřetena pomocí siloměru (obvykle 12–20 kN, v závislosti na modelu).

16. Zkontrolujte tlak přívodu vzduchu a zdvih odepnutého válce.

17. Očistěte kužel vřetena a zkontrolujte kontaktní poměr pomocí standardního trnu (měl by být ≥85 %).

18. Zkontrolujte, zda standard tažných čepů (MAS BT / CAT / ISO / HSK) odpovídá držáku nástroje.

19. Ověřte, zda se odjišťovací solenoidový ventil správně resetuje.

Rychlá referenční tabulka

Tipy pro preventivní údržbu

Denní:Očistěte kužel vřetena a zkontrolujte upnutí nástroje.

Týdně:Zkontrolujte napnutí řemene a poslouchejte neobvyklé zvuky.

Měsíční:Ověřte házení vřetena (mělo by být ≤ 0,005 mm) a přesnost orientace.

Každoročně:Vyměňte mazivo v ložisku vřetena a proveďte úplnou kontrolu přesnosti.

V případě jakýchkoli dotazů mě neváhejte kontaktovat:
Tel./WhatsApp/WeChat:+86 189-2577-9357E-mail:sales8@dgbica.com