1Nastavení obrobku

Obrobek je bezpečně upevněn na stole stroje pomocí svěráku, upínacího přípravku, sklíčidla nebo upraveného upínacího systému obrobků.

Správné polohování obrobku je nezbytné pro dosažení vysoké přesnosti obrábění.

2Vstup CNC programu

Obráběcí program se přenese do CNC řídicí jednotky.

Program obsahuje informace jako například:

• Dráhy nástroje
• Rychlost řezání
• Rychlost posuvu
• Otáčky vřetena
• Výběr nástroje
• Souřadnice obrábění
• Příkazy pro chladicí kapalinu

3Automatická výměna nástrojů

Pokud je vyžadováno více obráběcích operací, ATC automaticky mění nástroje podle obráběcího programu.

Například jeden obrobek může vyžadovat:

1. Čelní frézování
2. Koncové frézování
3. Vrtání
4. Klepání
5. Vystružování

Vertikální obráběcí centrum (VMC) může tyto operace provádět postupně bez nutnosti ruční výměny řezných nástrojů.

4Víceosé obrábění

Stroj pohybuje řezným nástrojem a obrobkem podél os X, Y a Z.

V závislosti na konfiguraci stroje lze integrovat i další rotační osy pro podporu složitějších obráběcích operací.

Vysoká přesnost obrábění

Pevná konstrukce stroje v kombinaci s přesnými lineárními vedeními, kuličkovými šrouby, servosystémy a CNC řízením může zajistit vynikající polohování a opakovatelnost.

Díky tomu jsou VMC vhodné pro přesné součásti, formy, matrice, upínací přípravky a mechanické díly.

Vysoká efektivita výroby

Vertikální CNC obráběcí centrum dokáže v jednom nastavení provádět několik obráběcích procesů.

To snižuje:

• Ruční výměna nástrojů
• Přemístění obrobku
• Čas nastavení
• Zásah operátora

Díky tomu mohou výrobci zvýšit efektivitu výroby a snížit náklady na obrábění.

Vynikající flexibilita

Vertikální obráběcí centra (VMC) mohou obrábět širokou škálu materiálů a součástí.

Mezi běžné materiály patří:

• Ocel
• Nerez
• Hliník
• Měď
• Litina
• Technické plasty

Změnou řezných nástrojů a parametrů obrábění lze stejný stroj použít pro různé výrobní požadavky.

Vhodné pro dávkovou výrobu

Vertikální CNC obráběcí centra jsou vhodná zejména pro středně a velkoobjemovou výrobu. Po ověření CNC programu lze stejný obráběcí proces opakovat s konzistentními výsledky.

Snadná integrace s automatizací

Moderní VMC lze integrovat s automatizačními zařízeními, jako například:

• Robotické nakládací a vykládací systémy
• Měniče palet
• Automatické systémy pro manipulaci s obrobky
• Systémy pro podávání tyčí nebo materiálu
• Systémy pro kontrolu během procesu

Díky tomu jsou vertikální obráběcí centra CNC vhodná pro automatizované výrobní linky a inteligentní výrobu.

Výroba forem a zápustek

VMC se široce používají při výrobě forem, protože mohou zajistit dobrou rozměrovou přesnost a kvalitu povrchu.

Mezi typické aplikace patří:

• Vstřikovací formy
• Formy pro tlakové lití
• Razicí nástroje
• Komponenty přesných forem
• Obrábění elektrod

Pro výrobce forem mohou být obzvláště důležité možnosti vysokorychlostních vřeten a přesné CNC řízení.

Automobilové díly

Vertikální obráběcí centra CNC se běžně používají k výrobě automobilových součástek, jako například:

• Součásti motoru
• Díly převodovky
• Brzdové komponenty
• Pouzdra
• Příspěvky
• Hliníkové komponenty

Letecké a kosmické komponenty

Pro letecký a kosmický průmysl jsou důležitými faktory přesnost obrábění, tuhost, tepelná stabilita a spolehlivé CNC řízení. V závislosti na pracovním rozsahu a specifikacích stroje lze vertikálně obrábět konstrukční komponenty a další přesné díly.

Obecné mechanické součásti

VMC se také široce používají pro všeobecné inženýrské aplikace, včetně:

• Strojní součásti
• Příruby
• Závorky
• Hřídele
• Příspěvky
• Talíře
• Pouzdra

1. Velikost tabulky

Stůl stroje musí být dostatečně velký, aby se na něj vešel obrobek a upínací přípravek.

Při výběru velikosti stolu vezměte v úvahu jak rozměry obrobku, tak i prostor potřebný pro upínání.

2. Pohyb os X, Y a Z

Pohyb osy určuje maximální obráběcí rozsah stroje.

Například:

• Pohyb osy X určuje dostupný rozsah obrábění zleva doprava.
• Pohyb osy Y určuje rozsah zepředu dozadu.
• Pohyb osy Z určuje vertikální rozsah obrábění.

Vždy zkontrolujte skutečný rozsah obrábění, spíše než se spoléhejte pouze na rozměry stolu.

3. Rychlost vřetena

Otáčky vřetena by měly odpovídat materiálu a řezným nástrojům. Vysoké otáčky vřetena jsou užitečné pro hliník, malé nástroje a vysokorychlostní dokončování, zatímco nižší otáčky s vysokým točivým momentem mohou být vhodnější pro těžké obrábění oceli a litiny.

4. Výkon motoru vřetena

Výkon vřetena ovlivňuje řeznou schopnost stroje. Vyšší výkon vřetena může být výhodný pro těžké obrábění, ale výkon by měl být zvažován společně s krouticím momentem vřetena, tuhostí stroje a řeznými podmínkami.

5. Kapacita automatického měniče nástrojů

Kapacita ATC je dalším důležitým faktorem. Běžné konfigurace mohou zahrnovat 12, 16, 20, 24 nebo více nástrojů.

Požadovaná kapacita nástroje závisí na složitosti dílů a počtu operací prováděných v jednom nastavení.

6. CNC řídicí jednotka

CNC řídicí systém přímo ovlivňuje provoz stroje a programovací možnosti. Mezi běžné značky CNC řídicích systémů patří systémy od společností Fanuc, Siemens, Mitsubishi a dalších výrobců.

Při výběru stroje zvažte:

• Programovací požadavky
• Znalost operátora
• Dostupné funkce
• Možnost vzdáleného servisu
• Dostupnost náhradních dílů

7. Tuhost stroje

Tuhost stroje je obzvláště důležitá při obrábění kalené oceli, litiny nebo velkých součástí.

Pevná konstrukce stroje pomáhá snížit:

• Vibrace
• Průhyb nástroje
• Klábosení
• Rozměrové chyby

8. Přesnost a opakovatelnost polohování

Pro přesné obrábění zkontrolujte specifikace výrobce ohledně přesnosti polohování a opakovatelnosti.

Pro vysoce přesné aplikace může být také nutné zvážit:

• Zpětná vazba lineární stupnice
• Tepelná kompenzace
• Přesnost kuličkového šroubu
• Kalibrace stroje
• Regulace teploty prostředí

3osé CNC vertikální obráběcí centrum

Standardní tříosý vertikální obráběcí systém se pohybuje podél:

• Osa X
• Osa Y
• Osa Z

Je vhodný pro mnoho běžných obráběcích aplikací a obvykle se jedná o nejúspornější konfiguraci.

4osé obráběcí centrum

Čtvrtá rotační osa umožňuje otáčení obrobku během obrábění. To může snížit počet nastavení potřebných pro určité součásti a zvýšit produktivitu.

5osé obráběcí centrum

5osé obráběcí centrum dokáže řídit další rotační pohyby, což umožňuje řeznému nástroji přibližovat se k obrobku z více směrů.

Je to obzvláště užitečné pro:

• Složité formy
• Letecké a kosmické komponenty
• Oběžná kola
• Lékařské komponenty
• Složité zakřivené povrchy

Pětiosý stroj je však obecně dražší a vyžaduje pokročilejší programátorské a provozní dovednosti.

Informace o obrobku

Poskytnout:

• Maximální délka obrobku
• Maximální šířka obrobku
• Maximální výška obrobku
• Hmotnost obrobku
• Materiál
• Množství produkce

Požadavky na obrábění

Upřesněte:

• Požadované obráběcí operace
• Požadovaná tolerance
• Požadavky na povrchovou úpravu
• Řezné nástroje
• Požadované otáčky vřetena
• Požadovaná doba výrobního cyklu

Požadavky na automatizaci

Pokud plánujete automatizovanou výrobu, uveďte, zda potřebujete:

• Automatické nakládání a vykládání
• Integrace robotů
• Měnič palet
• Automatické měření
• Dopravník třísek
• Filtrace chladicí kapaliny

Tato informace umožňuje dodavateli stroje doporučit vhodnější konfiguraci.

K čemu se používá vertikální CNC obráběcí centrum?

Vertikální CNC obráběcí centrum se používá pro frézování, vrtání, řezání závitů, vyvrtávání, vystružování a další přesné obráběcí operace. Je široce používáno ve výrobě forem, automobilovém průmyslu, leteckém průmyslu, strojírenství, elektronice a všeobecné výrobě.

Jaký je rozdíl mezi vertikálně měřícím frézovacím řízením (VMC) a CNC frézkou?

Vertikální obráběcí centrum (VMC) je v podstatě CNC frézka s vertikálním vřetenem a obvykle zahrnuje další automatizační funkce, jako je automatický měnič nástrojů a uzavřený obráběcí prostor.

Je vertikální obráběcí centrum vhodné pro hliník?

Ano. S vhodnými otáčkami vřetena, řeznými nástroji, chladicím systémem a parametry obrábění může vertikální obráběcí řezací stroj efektivně obrábět hliníkové součásti.

Může vertikální obráběcí fréza obrábět ocel?

Ano. Správně nakonfigurovaný vertikální obráběcí stroj (VMC) dokáže obrábět uhlíkovou ocel, legovanou ocel, nerezovou ocel a další kovy. Tuhost stroje, krouticí moment vřetena, řezné nástroje a parametry řezání by měly být zvoleny podle materiálu.

Kolik os má vertikální obráběcí centrum?

Většina standardních vertikálních obráběcích center (VMC) jsou tříosé stroje. Pro složitější obráběcí požadavky jsou k dispozici také 4osé a 5osé konfigurace.

Jak dlouho vydrží vertikální CNC obráběcí centrum?

Životnost závisí na konstrukci stroje, kvalitě součástí, provozních podmínkách, údržbě a pracovním zatížení. Pravidelné mazání, správná údržba, správné řezné parametry a včasná výměna opotřebitelných dílů mohou životnost stroje výrazně prodloužit.

Kontaktujte nás s výkresy vašich obrobků, materiálem, rozměry, požadovanou tolerancí a výrobními požadavky. Můžeme vám doporučit vhodnou konfiguraci vertikálního CNC obráběcího centra pro vaši aplikaci.

Tel./WhatsApp/WeChat: +86 189-2577-9357 | E-mail: sales8@dgbica.com